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8层PCB叠层:设计难题及成本

摘要:本文探讨了何时使用8层PCB叠层结构、常见的设计难题、两种设计案例以及成本对比。此外,还提及了一些常见问题,例如层数计算指南和PCB厚度等。

1. 引言

鉴于8层PCB叠层结构此前需求量很大,本文将探讨一些棘手的设计问题,并讨论层数计算的相关内容。

2. 何时应该使用 8 层 PCB 叠层结构?

取决于最终产品是什么。

  • 高速数字电路:适用于 PCIe Gen4/5、DDR4/DDR5 内存和 SerDes(串行器/解串行器)。
  • 高性能计算设备:服务器主板、工作站、AI加速卡。
  • 通信基础设施:5G基站、光模块、网络交换机。
  • 汽车电子系统:具体而言,包括 ADAS(高级驾驶辅助系统)、车载以太网、雷达。
  • 工业自动化和医疗设备:PLC、工业机器人和CT/MRI等成像设备。

3. 8层PCB板堆叠的主要问题是什么?

根据我们的记录,问题可分为以下 6 类。

3.1 制造能力(42.4%)

线宽、线间距、孔径、铜环、HDI、盲埋孔、背钻孔、焊盘内过孔、厚铜。

3.2 信号完整性 (18.2%)

阻抗控制、高速信号、层压结构、EMC、过孔短截线。

3.3 热能与功率 (15.2%)

散热通孔、厚铜、大电流、铜柱、高导热结构。

3.4 材料与可靠性 (12.1%)

高Tg、混合压力、热循环、材料变化。

3.5 组装/SMT(9.1%)

焊桥、BGA、表面处理。

3.6 合规性和质量保证 (6.1%)

IPC 3级,医疗和军事行业,100% AOI/电气测试。

4. 案例 1:我的 8 层 PCB 堆叠设计中的电源分配感觉有点分散。

以上述第 2 类信号完整性为例。

一位客户发来了他的8层PCB设计草图。从叠层结构来看,它非常美观,包括信号层、地线层、信号层、电源层、电源层、信号层、地线层和信号层,共8层。这是一个非常经典的设计,但他觉得电源分配有点分散。此外,回流路径在某些区域过于密集。

有一点非常突出,引起了我们的注意。现在地面层的设计就像这样。

8层PCB叠层设计中的回流路径问题示意图
8层PCB叠层设计中的回流路径问题示意

首先要考虑回流电流的连续性。对于高速PCB设计,信号传输实际上依赖于回流电流的连续性,而不是电源层。只有一个GND过孔,它并非理想导体,会产生电感和阻抗。

俗话说,高速信号的回流电流总是倾向于选择阻抗较低的路径。知名PCB工程师建议使用多个GND过孔。这样,并联的过孔可以分担回流电感。

1/L_total = 1/L1 + 1/L2 + ...

这样一来,信号就可以清晰地通过阻抗较低的路径返回。

5. 案例 2:对于我的 8 层 PCB 来说,BGA 周围的布线过于激进。

另一个例子来自第 1 类制造能力和第 2 类信号完整性。

我们收到的一些设计图纸显示,BGA周围的布线过于激进。为什么?他们通常解释说,这是为了在应对一系列挑战后获得更好的扇出效果。

  • 电源层完整性降低。采用分体式电源层设计,以提供更多布线空间。
  • 由于平面分裂导致回流路径质量不佳。

布线空间和参考平面完整性之间应该保持平衡。

高密度互连(HDI)在一定程度上解决了这些问题。尤其是在智能手机和5G设备中,高密度互连技术发挥着关键作用。以其中一种HDI方案为例。

8层PCB叠层:设计难题及成本
图片2

传统的扇出电路需要从BGA焊盘中心到通孔的短走线,而HDI电路则允许直接连接。这种简化的结构节省了扇出电路的空间,并可用于平面分割。

6. 在 8 层板堆叠设计中,解决此问题的成本是多少?

毫无疑问,通孔是最经济的技术,但它无法节省空间并占用部分平面。正如我之前所介绍的,对于8层堆叠结构,推荐使用5种不同的通孔技术,它们的成本各不相同。

8层PCB中常用的过孔技术
通过类型成本乘数有助于平面完整性应用制造工艺复杂性制造挑战
盲孔1.2~1.6倍中高密度板中等深度控制钻孔
埋孔1.3~1.8倍高密度内部互连多次压合循环
微孔(激光)2~5倍出色HDI / 智能手机 / DDR非常高激光钻孔
焊盘内过孔3~8倍出色细间距BGA非常高孔洞填充
任意层HDI8~16倍出色手机主板 / 人工智能模块非常高积层

如果您不知道如何以合适的成本选择过孔类型,请向 KnownPCB 咨询专业的定制解决方案。

7. 结论

总而言之,8层PCB可应用于众多行业,尤其适用于高速领域。尽管一些难题令人头疼,但终究有相应的解决方案。从设计到制造,成本、布线空间和PCB性能等诸多因素都需要权衡。随着技术的进步,高速产品拥有光明的前景。

常问问题

1. 如何计算我的PCB层叠结构?

如果您想快速了解简要指导,我愿意分享一些基于行业经验的内容。

  • 双层PCB主要用于LED、电池、简单的MCU和低速产品。
  • 4层PCB适用于以太网和常见的工业控制器。
  • 中速产品可与 6 层 PCB 配套使用,例如双倍数据速率 3 同步随机存取存储器。
  • 标准 8 层 PCB 叠层可应用于高级驾驶辅助系统、片上系统、静态随机存取存储器。
  • 8层以上的PCB可用于CPU、AI模型、GPU。

2. 如何逐步计算PCB叠层结构?

如果您想逐步计算,可以先列出PCB元件的复杂程度,例如BGA间距。然后考虑布线通道是否足够。以0.5mm间距的BGA为例,在这种情况下,2条走线或通道不足以进行扇出布线。因此,下一步是考虑增加层或HDI。此外,每个信号层附近都应该添加参考层。如果您有1.0V电源轨,则必须添加完整的电源层。

现在我们对层计算有了一个大致的概念。需要记住一些常见的堆叠结构以供参考。

PCB叠层计算中常见叠层结构参考图
图片3

最后一步不要忘记检查返回路径和路由拥塞情况。

3. 8层PCB的厚度是多少?

厚度介于 1.0 毫米至 2.0 毫米之间,具体取决于铜箔厚度、绝缘层厚度、钻孔和镀金工艺。如有任何疑问,请随时联系我们。

参考

  1. 高速数字设计:黑魔法手册
    Johnson, H., & Graham, M. (1993). 高速数字设计:黑魔法手册。Prentice Hall。
  2. IPC
    IPC. (2022). IPC-2221B:印刷电路板设计通用标准。IPC协会连接电子工业。
  3. 印刷电路手册
    Coombs, CF, Jr., & Holden, HT (编). (2016). 印刷电路手册(第7版)。麦格劳-希尔教育出版社。

作者:姜艾米

拥有18年PCB行业销售工程经验。她是一位多才多艺的销售工程师,兼具工程背景和国际项目经验。她熟悉HDI、高速电路板以及中小批量生产需求。她能够快速了解客户的设计痛点,并提供从DFM到批量生产的一站式PCB解决方案。



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